近日，由中國高科技行業(yè)門戶OFweek維科網(wǎng)及旗下權(quán)威的光伏專業(yè)媒體-維科網(wǎng)·光伏共同舉辦的“2023(第十四屆)太陽能光伏產(chǎn)業(yè)大會暨行業(yè)年度評選頒獎典禮”在深圳福田會展中心舉行。東方日升全球市場總監(jiān)莊英宏應邀出席活動并發(fā)表了《東方日升異質(zhì)結(jié)產(chǎn)業(yè)化進程及技術(shù)探索》主題演講；公司同時斬獲“維科杯·OFweek 2023超高效光伏組件”、“維科杯·OFweek 2023卓越BIPV解決方案企業(yè)”雙料殊榮，品牌實力再獲認可。

莊英宏表示，光伏行業(yè)隨著p型PERC單晶電池效率日趨問鼎，正在進入新一輪技術(shù)迭代周期。過程中，n型電池憑借本身技術(shù)優(yōu)勢外加設備、工藝、材料的日臻成熟，正逐步取代p型成為主流。與PERC已共存多年的異質(zhì)結(jié)作為主流n型技術(shù)路線之一，理論極限效率超28%，目前量產(chǎn)效率在25.5%~26%，且作為單（p-n)結(jié)技術(shù)的終點，兼容性高，未來和鈣鈦礦技術(shù)、薄膜技術(shù)結(jié)合起來形成疊層電池，效率還能達30%以上，因而備受行業(yè)關(guān)注。

雖然異質(zhì)結(jié)技術(shù)優(yōu)勢極為顯著，但過去因受設備成本、硅片成本、銀耗金屬化成本等成本問題制約，一直未能實現(xiàn)大規(guī)模普及。其中，設備成本方面，由于核心工藝的全然不同，異質(zhì)結(jié)不能與PERC產(chǎn)線兼容，致使大部分生產(chǎn)設備都得重新采購，部分設備甚至一度依賴進口，進而導致異質(zhì)結(jié)新增產(chǎn)能投資成本較高。不過伴隨異質(zhì)結(jié)設備國產(chǎn)化，這一制約問題正在得到逐步解決。如今，技術(shù)產(chǎn)線投資成本已從兩三年前的5億元/GW降至約3.5億元/GW。且隨著異質(zhì)結(jié)產(chǎn)能擴大，初始投資成本也將會在隨之而來的規(guī)模效應中被逐步攤薄，助推異質(zhì)結(jié)技術(shù)降本。

除設備成本問題外，異質(zhì)結(jié)還受非晶硅薄膜不耐受高溫和異質(zhì)結(jié)低溫銀漿耗量提升造成的成本問題制約。對此，東方日升基于在異質(zhì)結(jié)技術(shù)領(lǐng)域的多年持續(xù)耕耘，創(chuàng)新開發(fā)了多個專利技術(shù)。其中，“昇連接無應力低溫串聯(lián)技術(shù)”，可避免傳統(tǒng)高溫焊接工藝對異質(zhì)結(jié)電池片造成的損傷；“半棒工藝”在硅錠環(huán)節(jié)實現(xiàn)分片，在契合主流組件采用半片設計同時，完全規(guī)避傳統(tǒng)電池片激光切半過程中高溫帶來的切片損失。此外，東方日升采用自有專利的0BB電池技術(shù)，搭配低銀含量漿料，最終使電池片純銀用量不超過10mg/W。

不僅如此，公司通過技術(shù)和工藝優(yōu)化，還大大降低了電池片和組件產(chǎn)品的硅成本。眾所周知，組件成本中，電池片成本大概占比65%~70%，而電池片成本中，硅片成本占大頭。不難看出，硅片減薄也是極為有效的降本手段。就硅片成本而言，當前市場主流電池片技術(shù)中，PERC薄片化后的硅片厚度可達150μm，TOPCon在130~140μm之間，異質(zhì)結(jié)可達120μm以下，足見異質(zhì)結(jié)僅在硅片薄片化方面就有相當大的降本空間?；谄毡樗?，東方日升已實現(xiàn)了基于110μm的硅片制備異質(zhì)結(jié)電池片，成型后電池片厚度僅有95μm。相比于PERC電池片，異質(zhì)結(jié)伏曦每瓦可減少30%碳排放。

金屬化成本方面，市場上降低銀耗的兩大主要方向分別是采用無主柵設計和銀包銅、電鍍銅等低銀含漿料。但上述方案因增加了電池互聯(lián)焊接難度，對組件端串焊環(huán)節(jié)帶來了極大挑戰(zhàn)。對此，東方日升針對性開發(fā)了配套的昇連接無應力低溫串聯(lián)技術(shù)，可在室溫25攝氏度下實現(xiàn)電池片互聯(lián)，同時解決低銀含漿料和0BB電池焊接難的問題，避免高溫焊接造成的封裝損失，減少生產(chǎn)工藝能耗。不僅如此，無應力互聯(lián)也有利于提升組件長期可靠性。

東方日升的系列創(chuàng)新工藝和技術(shù)在最大程度保障組件性能同時，引領(lǐng)帶動異質(zhì)結(jié)組件成本大幅下降。除此之外，公司新建異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線基本是基于210尺寸的硅片，也將更有利于未來整個光伏產(chǎn)業(yè)的資源整合和進一步的降本增效。外加異質(zhì)結(jié)組件搭配低碳鋼邊框材料，相比于傳統(tǒng)的陽極氧化鋁合金，全生命周期內(nèi)碳排放下降了77%，抗撕裂性能提升了30%。

得益于綜合多項日升專利技術(shù)和創(chuàng)新解決方案加持，東方日升基于雙輪驅(qū)動理念開發(fā)的異質(zhì)結(jié)伏曦高效低碳組件輸出功率高達700W+，效率高達22.5%；低碳電池技術(shù)、低碳工藝環(huán)節(jié)、低碳封裝方案和低碳邊框材料的結(jié)合確保組件碳足跡將低于400 kg CO2/kwh；提供30年線性功率質(zhì)保和15年產(chǎn)品質(zhì)保，首年衰減不超過1%，次年到最后一年年均衰減不超過0.3%，30年內(nèi)功率保持率超90%；三倍IEC環(huán)境老化測試的功率衰減不超過2%，5倍IEC超級加嚴測試下衰減也不超過3%。

“由于異質(zhì)結(jié)電池本身的諸多優(yōu)勢，以及我們近期取得了技術(shù)突破彌補了異質(zhì)結(jié)的短板，我們堅信異質(zhì)結(jié)伏曦組件將是未來最具競爭力的一款產(chǎn)品。根據(jù)規(guī)劃，到今年年底，公司異質(zhì)結(jié)產(chǎn)能即將達15GW。”莊英宏總結(jié)道。更高發(fā)電性能，更低碳足跡是東方日升一如既往的發(fā)展目標。未來，公司還將持續(xù)堅定不移地走以異質(zhì)結(jié)為主導的n型技術(shù)路線，直擊行業(yè)面臨痛點，加速技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)成果落地，拖動異質(zhì)結(jié)技術(shù)實現(xiàn)良性發(fā)展。

頒獎典禮環(huán)節(jié)，東方日升憑借太陽能光伏行業(yè)的綜合實力和影響力，通過了專家組評審、OFweek網(wǎng)絡投票及組委會綜合評審三輪嚴格評選，從200余個參評項目脫穎而出，斬獲“維科杯·OFweek 2023超高效光伏組件”、“維科杯·OFweek 2023卓越BIPV解決方案企業(yè)”獎項，卓越影響力享譽行業(yè)。